1、集洗滌、縮絨、柔軟、烘干功能于一體
2、織物無張力牽引，織物尺寸穩(wěn)定
3、洗劑強制穿透，洗滌效率高，用時短
4、織物不受機械擠壓，洗呢過程中不出現(xiàn)褶痕
5、配置洗液循環(huán)備料箱，減少水及洗劑用量，環(huán)保節(jié)能
● 織物不受機械壓力作用，洗呢過程中不易出現(xiàn)褶痕
特制的不銹鋼滾筒，用于傳送繩狀織物，滾筒表面特有的四組拔片，增大帶動織物的作用力并使織物充分變位；在滾筒內(nèi)負壓及氣流壓力的作用下帶動織物，織物不受機械壓力作用，洗呢過程中不易出現(xiàn)褶痕。
● 洗滌均勻，提高洗滌效果
洗劑溶液被霧化后均勻的噴射在織物表面，在氣流的動下高速通過織物，洗滌更勻凈，極大地提高洗滌效率。
● 物理性柔軟，減少柔軟劑用量
利用滾筒調(diào)整率輸送織物，撞擊后側(cè)特殊設(shè)計的擋管，通過撞產(chǎn)生相互作用的力，解體織物骨架，使織物變得柔軟，縮絨效果明顯、持久，達到更高的柔軟程度，減少柔軟劑的用量。
● 機內(nèi)直接烘干，干燥周期短
濕處理與機內(nèi)直接干燥相結(jié)合，直接進行初級軋水，無須將濕整后的紡織品從機內(nèi)取出即可進行烘干。烘干過程中通過風量將加熱的空氣透過滾筒上的紡織品，濕空氣及時排出，使干燥的周期縮短。
● 環(huán)保節(jié)能
循環(huán)備料箱及機內(nèi)軋輥裝置，無需槽體外部脫水，因此該系統(tǒng)可以重復(fù)利用皂液或其它化學助劑，并將其回收，還可以降低烘干時間。化學助劑與洗液以強制循環(huán)方式噴淋到織物上，洗滌效率高。與傳統(tǒng)工藝相比，水洗時間縮短70%，噸布用水減少50%，汽耗減少30%。
雙氣流通道設(shè)計，降低了風阻，節(jié)電效果明顯。
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序號 |
項目 |
參數(shù) |
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1 |
電源輸入 |
三相五線，380V±10%，50Hz |
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2 |
裝機功率 |
約102kW |
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3 |
操作面板供電 |
24V |
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4 |
工作速度 |
0—1100米/分鐘，可調(diào) |
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5 |
織物最大容量 |
350kg |
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6 |
設(shè)備外形尺寸 |
5580x5450x5750mm（長×寬×高） |
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7 |
進水壓力 |
0.2MPa |
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8 |
壓縮空氣壓力 |
0.4—0.8 MPa |
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9 |
蒸汽壓力 |
0.4—0.85 MPa |
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10 |
最高整理溫度 |
160℃ |
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11 |
風機流量 |
40000立方米/小時 |
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12 |
整機重量 |
約12噸 |
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13 |
設(shè)備安全 |
符合GB5226電器安全標準 |
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